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　　今年初以來(lái)，西鋼集團(tuán)焦化分廠(chǎng)圍繞“穩(wěn)焦保供、提質(zhì)降耗”為核心，優(yōu)化配煤結(jié)構(gòu)，提高產(chǎn)品技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，取得較好效果。截至目前，該廠(chǎng)焦炭轉(zhuǎn)鼓強(qiáng)度平均M25為91%，M10為6.10%，反應(yīng)后強(qiáng)度達(dá)到58.65%，反應(yīng)性達(dá)到30.15%，創(chuàng)效23萬(wàn)元，噸焦降低成本10.22元。

　　在保證焦炭質(zhì)量前提下，該廠(chǎng)增加經(jīng)濟(jì)煤種1/3焦煤配入量，降低肥煤、主焦煤配入量，最大限度降低配煤成本。為及時(shí)了解掌握并分析各單種煤的指標(biāo)參數(shù)，該廠(chǎng)同時(shí)進(jìn)行了配合煤68套、單種煤72套全質(zhì)分析試驗(yàn)，并在40公斤工業(yè)實(shí)驗(yàn)爐進(jìn)行了煉焦模擬生產(chǎn)30余次，及時(shí)更改配煤結(jié)構(gòu)方案6次，為優(yōu)質(zhì)配煤提供了科學(xué)依據(jù)。

　　近期，因自產(chǎn)焦炭成本高于外進(jìn)焦炭成本，該廠(chǎng)采取低產(chǎn)、提質(zhì)、延長(zhǎng)周轉(zhuǎn)時(shí)間(由27小時(shí)延長(zhǎng)到32小時(shí))等方法組織生產(chǎn)模式，減慢焦炭成焦段熱縮聚，使焦餅上下溫差小、成熟好，提高了焦炭的平均尺寸和焦炭結(jié)構(gòu)的致密性。同時(shí)，他們把搗固、出爐操作時(shí)間由原來(lái)的20分鐘延長(zhǎng)至25分鐘，增強(qiáng)了搗固機(jī)工作能力，搗固煤餅堆密度大于1.15%，使焦炭質(zhì)量穩(wěn)步提高。(鋼聯(lián)資訊)