鋼廠采購：由著眼“高精礦”向“經(jīng)濟礦”轉(zhuǎn)移
鋼廠煉鐵生產(chǎn)中，配礦成本占燒結(jié)礦總成本的90%。過去，在市場條件好的情況下，企業(yè)單位產(chǎn)品售價高，為追求高產(chǎn)量，采購中眼光總盯在高品位、低雜質(zhì)、大批量的鐵礦石上，盡管價格高些，但采購方便，分?jǐn)偝杀疽材軇澋脕怼６缃瘢摬氖袌霾痪皻猓搹S利潤低，千方百計降低采購成本成為首要，過去那些不入法眼便宜的“爛礦”也開始成為配礦重點，以首鋼兼并的長治鋼廠為例：
自今年2月份起，首鋼長鋼燒結(jié)廠成立經(jīng)濟配礦領(lǐng)導(dǎo)組，下設(shè)市場資源調(diào)研組、經(jīng)濟性評價評估組、工藝運行指導(dǎo)組、生產(chǎn)成本管控組，開始了經(jīng)濟配礦降本工作。通過經(jīng)濟配礦，2～7月份共消耗低品質(zhì)礦18.8萬噸，創(chuàng)效益5300萬元。
該廠相關(guān)人員分布在各大港口、礦點。在礦點，他們考察精礦粉的產(chǎn)量、品質(zhì)、價格及運輸方式;在港口，他們考察外礦粉資源量，提取實物分析化驗、參照、比對、核實，從20多種礦粉資源里挑出3~4種，并把礦粉樣品收集齊全。截至7月份，礦粉資源組共考察礦點21個，取回樣品30余個，先后為公司提供了性價比高的印礦粉、伊朗粉、馬來西亞粉、墨西哥粉等10余種礦粉。
經(jīng)濟配礦是一項系統(tǒng)工程。在技術(shù)上，既要考慮混勻礦的燒結(jié)礦化學(xué)成分和粒度組成，又要兼顧礦石性能和配礦方案對燒結(jié)過程工藝參數(shù)的影響。在經(jīng)濟上，既要考慮采購成本，又要考慮燒結(jié)過程中的燒結(jié)成本和高爐生產(chǎn)過程中的冶煉成本。該廠開始探索建立經(jīng)濟配礦評價模型，實現(xiàn)配礦結(jié)構(gòu)的整體優(yōu)化。
使用低品質(zhì)礦粉如何保證燒結(jié)礦質(zhì)量，是經(jīng)濟配礦實踐的最后一關(guān)，也是鐵前降成本的最后一步。為此，該廠下達了消耗低品質(zhì)礦粉燒結(jié)礦品位不低于53%的指標(biāo)。7月份，該廠燒結(jié)配料結(jié)構(gòu)調(diào)整高達12次，平均2.5天就需調(diào)整一次原料結(jié)構(gòu)。同時，該廠通過數(shù)據(jù)的采集、整理，建立了經(jīng)濟配礦數(shù)據(jù)庫，將200組配礦數(shù)據(jù)按照品位和硅、鋁含量進行分類統(tǒng)計，摸索出低品質(zhì)礦基本配比方案。此外，該廠還通過配比方案的運行和信息反饋，找到了具體可行的實施措施，使主料種品位達60%以上，配入比例不低于20%;優(yōu)化熔劑結(jié)構(gòu)，提高活性石灰的配放量達50%以上;完善除塵灰外排系統(tǒng)，打斷低品質(zhì)礦粉中有害成分循環(huán)途徑;提高燒結(jié)鋪底料厚度，由500毫米提高至700毫米;穩(wěn)定燒結(jié)終點在22號風(fēng)箱。
通過半年時間的努力，首鋼長鋼燒結(jié)廠實現(xiàn)了從“精料”向“經(jīng)濟料”的轉(zhuǎn)變，并取得了顯著的經(jīng)濟效益。(現(xiàn)代物流網(wǎng))
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