長(zhǎng)鋼除塵風(fēng)機(jī)變頻改造項(xiàng)目年創(chuàng)效一百七十五萬(wàn)元
近日，長(zhǎng)鋼公司完成煉鋼廠二次除塵風(fēng)機(jī)變頻改造項(xiàng)目，改造后二次除塵風(fēng)機(jī)運(yùn)行電流降至90安培左右，節(jié)電率24%，預(yù)計(jì)年實(shí)現(xiàn)節(jié)電350余萬(wàn)度，創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益175萬(wàn)元。
近年來(lái)，長(zhǎng)鋼公司一手抓設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行，一手抓節(jié)能技術(shù)改造，在保證生產(chǎn)穩(wěn)順運(yùn)行的前提下，充分利用新工藝、新技術(shù)，推進(jìn)設(shè)備經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。煉鋼廠二次除塵風(fēng)機(jī)進(jìn)行的變頻改造項(xiàng)目，是落實(shí)提質(zhì)增效工作的又一力作。
煉鋼廠二次除塵風(fēng)機(jī)配套電機(jī)2240千瓦，額定電流163.7安培，在實(shí)際運(yùn)行中，由于二次除塵風(fēng)機(jī)電機(jī)運(yùn)行時(shí)功率因數(shù)偏低，存在較大的節(jié)能空間;液力耦合效率比較低，運(yùn)行過(guò)程中自身發(fā)出大量的熱量，造成電能的浪費(fèi)。再加上二次除塵系統(tǒng)各吸塵點(diǎn)煙塵產(chǎn)生具有間斷性，除塵器抽風(fēng)量處在變化之中，而在實(shí)際運(yùn)行中，風(fēng)機(jī)處于恒速運(yùn)行狀態(tài)，造成電能浪費(fèi)。
長(zhǎng)鋼公司堅(jiān)持以問(wèn)題為導(dǎo)向，多次召開(kāi)專題會(huì)議，直擊“要害”，確立改造方案。根據(jù)煉鋼生產(chǎn)工藝實(shí)際需求，對(duì)其控制方式進(jìn)行改造，由原直啟更改為由高壓變頻控制拖動(dòng)，并根據(jù)各吸塵點(diǎn)閥門的開(kāi)關(guān)情況，控制電機(jī)自動(dòng)升降速，起到節(jié)能的目的。該項(xiàng)目歷時(shí)五個(gè)月，在先期完成配電室土建、電纜敷設(shè)等工作的基礎(chǔ)上，利用除塵器檢修時(shí)機(jī)，按時(shí)間節(jié)點(diǎn)順利完工，并投入運(yùn)行。根據(jù)試運(yùn)行期間的測(cè)試數(shù)據(jù)，改造后的二次除塵風(fēng)機(jī)運(yùn)行穩(wěn)順，同比電流降低30安培，達(dá)到預(yù)期效果。此外，通過(guò)改造，風(fēng)機(jī)實(shí)現(xiàn)了軟啟動(dòng)，減少了啟動(dòng)時(shí)大電流對(duì)電網(wǎng)的沖擊，延緩設(shè)備絕緣老化。同時(shí)拆除液耦后減少了故障點(diǎn)，一定程度上提高了風(fēng)機(jī)運(yùn)行的可靠性，間接效益也十分明顯。來(lái)源： 我的鋼鐵
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