首鋼股份一季度高爐生產創佳績
發表時間：2020-4-9 10:18:17??????點擊：
一季年以來，股份公司煉鐵作業部認真落實集團“兩會”精神，緊密圍繞生產經營計劃安排，堅持一手抓疫情防控、一手抓經營生產，克服原燃料質量不穩定、爐體設備老化等不利因素，持續保持了高水平順穩。鐵水產量超計劃5.22萬噸，焦炭負荷完成5.31，全焦消耗完374.40千克/噸，各項技經指標創出較好水平。
科學防控，打贏疫情防控阻擊戰。疫情以來，煉鐵作業部充分發揮黨組織政治核心和戰斗堡壘作用，堅定不移把各項決策部署落到實處，確保防疫工作科學、規范、及時、有序推進。加強防疫工作宣傳，積極引導正確輿論導向，提高職工的防范意識，不斷穩定人心，增強信心。按時檢測在崗人員體溫，做好外來人員體溫檢測和登記，做到“早發現、早報告、早隔離、早治療”。疫情期間及時發放口罩、酒精、84消毒液等防疫用品，做好工作區域的消毒、清潔、通風工作，提升環境清潔度，切實保證職工健康安全。以視頻會議形式召開班前會、安全會，在保證會議質量的同時，強化了疫情防控措施有效落實。加強對不能返家職工的心理疏導和人文關懷，開展有針對性的談心談話，從細微處筑牢職工思想根基。
夯基固本，打贏打產降耗攻堅戰。高爐長期高水平順穩是實現鐵前降本增效提高競爭力的重要基礎。為此，煉鐵作業部圍繞“夯基固本、穩中求進”的工作思路，制定一系列有針對性的方案、措施，進一步明確職責，每周開展技術例會，分析高爐爐況變化，抓問題、抓苗頭、抓趨勢，嚴格細致地夯實基礎管理工作。專業技術人員分析制約高爐利用系數提升的關鍵因素，以問題為導向，加強與作業部科室、專業及相關作業區溝通，優化入爐料結構，穩定原料質量，提高綜合入爐品位。一季度三座高爐累計調整裝料制度20余次，保證了高爐煤氣分布的穩定性，為高爐穩產提產創造了條件。聚焦降低燃料消耗，高爐作業區根據生產計劃分別制定任務目標并分解到各高爐、各班組、每個人，形成“壓力層層傳導、人人擔當有為”的良好氛圍。一季度各項技經指標均取得明顯進步，入爐礦耗下降2.24千克/噸，全焦消耗下降13.45千克/噸，燃料比下降16.73千克/噸，其中一、二號高爐入爐焦比行業排名分列全國第二、第一名。
精益管理，打贏降本增效持久戰。面對日益嚴峻的市場形勢，組織全體職工統一思想、深入挖潛，事不在小、抓出成效。按照這一要求，崗位職工結合實際積極開動腦筋，將點滴節約融入生產操作全過程。高爐作業區集思廣益，多措并舉，持續開展固廢配加技術攻關，通過控制料批固廢加入量、改善爐缸活躍性，控制合理的煤氣流分布、布料過程遠離高爐爐墻等措施，有效化解了配加過程中對順行的影響，保障了鐵水質量。一季度累計配加固廢多達8種、25056噸，實現降本1101萬元。高爐作業區輔材需求最多的班組主要來源于爐前和煤水崗位，其中機物料費用較高的有鉆桿、鉆頭、保溫劑、金屬軟管、活接頭、不銹鋼彎頭等，對歷月各項物料消耗展開分析，通過定期召開分析總結會、優化日常操作、建立班組實耗臺賬、完善獎懲機制等精益管理手段，超計劃完成了機物料消耗費用6.27萬元。各崗位積極開展修舊利廢工作，修復十字測溫裝置1套、上料區域氣缸4件、上料激振器2件、風動送樣盒3個、爐頂放散閥1臺，節約成本17.52萬元。回收大桿28噸、拍賣廢舊風口和中缸4.5噸、拍賣廢舊耐材645噸，合計增效21萬元。通過精益管理，不斷追求極致降本，深挖潛、細算賬，在降本增效工作中取得了突出成績。
科學防控，打贏疫情防控阻擊戰。疫情以來，煉鐵作業部充分發揮黨組織政治核心和戰斗堡壘作用，堅定不移把各項決策部署落到實處，確保防疫工作科學、規范、及時、有序推進。加強防疫工作宣傳，積極引導正確輿論導向，提高職工的防范意識，不斷穩定人心，增強信心。按時檢測在崗人員體溫，做好外來人員體溫檢測和登記，做到“早發現、早報告、早隔離、早治療”。疫情期間及時發放口罩、酒精、84消毒液等防疫用品，做好工作區域的消毒、清潔、通風工作，提升環境清潔度，切實保證職工健康安全。以視頻會議形式召開班前會、安全會，在保證會議質量的同時，強化了疫情防控措施有效落實。加強對不能返家職工的心理疏導和人文關懷，開展有針對性的談心談話，從細微處筑牢職工思想根基。
夯基固本，打贏打產降耗攻堅戰。高爐長期高水平順穩是實現鐵前降本增效提高競爭力的重要基礎。為此，煉鐵作業部圍繞“夯基固本、穩中求進”的工作思路，制定一系列有針對性的方案、措施，進一步明確職責，每周開展技術例會，分析高爐爐況變化，抓問題、抓苗頭、抓趨勢，嚴格細致地夯實基礎管理工作。專業技術人員分析制約高爐利用系數提升的關鍵因素，以問題為導向，加強與作業部科室、專業及相關作業區溝通，優化入爐料結構，穩定原料質量，提高綜合入爐品位。一季度三座高爐累計調整裝料制度20余次，保證了高爐煤氣分布的穩定性，為高爐穩產提產創造了條件。聚焦降低燃料消耗，高爐作業區根據生產計劃分別制定任務目標并分解到各高爐、各班組、每個人，形成“壓力層層傳導、人人擔當有為”的良好氛圍。一季度各項技經指標均取得明顯進步，入爐礦耗下降2.24千克/噸，全焦消耗下降13.45千克/噸，燃料比下降16.73千克/噸，其中一、二號高爐入爐焦比行業排名分列全國第二、第一名。
精益管理，打贏降本增效持久戰。面對日益嚴峻的市場形勢，組織全體職工統一思想、深入挖潛，事不在小、抓出成效。按照這一要求，崗位職工結合實際積極開動腦筋，將點滴節約融入生產操作全過程。高爐作業區集思廣益，多措并舉，持續開展固廢配加技術攻關，通過控制料批固廢加入量、改善爐缸活躍性，控制合理的煤氣流分布、布料過程遠離高爐爐墻等措施，有效化解了配加過程中對順行的影響，保障了鐵水質量。一季度累計配加固廢多達8種、25056噸，實現降本1101萬元。高爐作業區輔材需求最多的班組主要來源于爐前和煤水崗位，其中機物料費用較高的有鉆桿、鉆頭、保溫劑、金屬軟管、活接頭、不銹鋼彎頭等，對歷月各項物料消耗展開分析，通過定期召開分析總結會、優化日常操作、建立班組實耗臺賬、完善獎懲機制等精益管理手段，超計劃完成了機物料消耗費用6.27萬元。各崗位積極開展修舊利廢工作，修復十字測溫裝置1套、上料區域氣缸4件、上料激振器2件、風動送樣盒3個、爐頂放散閥1臺，節約成本17.52萬元。回收大桿28噸、拍賣廢舊風口和中缸4.5噸、拍賣廢舊耐材645噸，合計增效21萬元。通過精益管理，不斷追求極致降本，深挖潛、細算賬，在降本增效工作中取得了突出成績。
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